Co to jest 7 wad spawalniczych?

Istnieje wiele rodzajów wad spawalniczych. Oto siedem najczęstszych:

1. Porowatość: Odnosi się to do małych pęcherzyków gazu lub pustych przestrzeni, które zostają uwięzione w metalu spoiny podczas procesu spawania. Porowatość może osłabić spoinę i uczynić ją bardziej podatną na pękanie i korozję.

2. Wtrącenia żużla: Żużel jest niemetalicznym produktem ubocznym procesu spawania. Jeśli żużel zostanie uwięziony w metalu spoiny, może spowodować, że spoina stanie się krucha i słaba.

3. Pęknięcia: Pęknięcia mogą wystąpić w metalu spoiny lub metalu rodzimym. Mogą być spowodowane wieloma czynnikami, w tym nadmiernym ciepłem, stresem lub obecnością zanieczyszczeń. Pęknięcia mogą znacznie zmniejszyć wytrzymałość spoiny.

4. Podcięcie: Odnosi się to do rowka utworzonego w metalu podstawowym wzdłuż spoiny. Podcięcie może zmniejszyć wytrzymałość spoiny i uczynić ją bardziej podatną na korozję.

5. Nakładanie się: Dzieje się tak, gdy metal spoiny wystaje poza krawędzie złącza. Nakładanie się może osłabić spoinę i uczynić ją bardziej kruchą.

6. Zimne okrążenie: Zimne docieranie ma miejsce, gdy dwie powierzchnie metalu, które mają być połączone, nie łączą się całkowicie. Może to skutkować słabym połączeniem pomiędzy dwoma kawałkami metalu.

7. Zniekształcenie: Odnosi się to do zmiany kształtu metalu w wyniku procesu spawania. Odkształcenie może utrudniać dopasowanie ze sobą spawanych elementów, a także może wpływać na wydajność spoiny.