OSHA praktyki bezpieczeństwa dla maszyny sklepy

Administracja Bezpieczeństwa i Higieny Pracy ( OSHA ) ma mandat do świadczenia poradnictwa i ustalonych norm w celu ochrony pracowników z powodu choroby lub urazu w miejscu pracy . Praktyki bezpieczeństwa w warsztacie zacząć z analizy zagrożeń . Wyniki analizy wskazują na obszary, w których niezbędne jest poprawa bezpieczeństwa . OSHA zaleca trzy sposoby na poprawę bezpieczeństwa - zabezpieczenia techniczne , kontroli administracyjnych i użytkowania sprzętu ochrony osobistej (PPE) . Analiza Zagrożeń

analiza zagrożeń koncentruje się na zadaniach zawodowych . Określa on ryzyko poprzez obserwacje interakcji pomiędzy pracowników, pracy , środowiska i narzędzi . Po zagrożenia są identyfikowane , zarządzanie stawia kontroli w celu zapobieżenia, ograniczenia lub wyeliminowania ich . Korzyści z kompleksowej analizy zagrożeń są lepsze bezpieczeństwo , niższe koszty i większą wydajność. Kontroluje
Inżynieria

kontrole techniczne są fizyczne zmiany i ulepszenia dokonane w miejscu pracy. W warsztacie , są to strażnicy , obudowy maszyn , izolacji zagrożenia i wentylację . Każda obrabiarka w warsztacie ma strażników , aby zapobiec amputacji lub zmiażdżenia . Strażnicy obejmują urządzeń przytrzymujących , które zapewnią ręce operatora są jasne . Czujniki optyczne mogą być stosowane w celu przerwania pracy urządzenia , jeślioperator nie jest zbyt blisko. Oburęczny element sterowania wymagają, aby operator ma obie ręce z dala od niebezpieczeństwa dlamaszyny do pracy . Obudowy w maszynie uniknąć narażenia na latającym gruzu i nadmierny hałas . Izolacja zagrożenia obejmuje tarcze strzałowych , zasłony spawalnicze i przechowywania materiałów niebezpiecznych od pracowników . Właściwa wentylacja usuwa niebezpieczne opary i kurz z miejsca pracy . Imperium Kontrole administracyjne

Kontrole administracyjne obejmują pisemne procedury , monitoring ekspozycji , alarmy i szkolenia . Procedury pisemne zapewnienia odniesienia dla właściwego działania i zasad bezpieczeństwa w miejscu pracy . Procedury obejmują prawidłowe wykonywanie zadań , operacji maszyny, działania podjęte w czasie kryteriów awaryjnych , urządzeń ochrony , konserwacji i kontroli . Monitorowanie ekspozycji obejmuje monitorowanie obszaru i monitorowanie prywatnego . Monitoruje obszarze są umieszczone blisko potencjalnego zagrożenia, takiej jak uwalnianie chemicznego lub ekspozycji metalu ciężkiego i poziomów ekspozycji zapis w czasie. Monitoring osobisty obejmuje okresowe badania lekarskie w celu ustalenia poziomu ekspozycji . Alarmy mogą być stosowane w celu wskazania zbyt długiego przebywania lub inne zdarzenia , takie jak pożaru lub eksplozji. Szkolenie jestnarzędziem, które łączy ze sobą wszystkich zasad bezpieczeństwa . Wszyscy pracownicy i menedżerowie muszą być przeszkoleni w zakresie inżynierii i administracyjnych kontroli i ochrony osobistej . Pracodawcy powinni prowadzić zajęcia teoretyczne oraz szkolenia na stanowisku pracy .
Środki ochrony osobistej ( PPE)

PPE w warsztacie obejmuje Ochrona oczu i twarzy , ochrona słuchu , rękawice, ergonomiczne narzędzia ręczne i respiratory . Ochrona oczu i twarzy jestpowszechną praktyką bezpieczeństwa w każdym miejscu pracy , gdzie występuje latające odłamki . W warsztacie , okulary ochronne lub gogle zapewniają dodatkową ochronę oczu nawet wtedy, gdy są używane osłony maszyny . Spawacze często noszą maski na twarz z ciemnymi obiektywami aby chronić je przed iskrami i jasnym świetle . Ochrona słuchu jest wymagane , gdy poziom hałasu przekracza 85 decybeli . Narażenie na hałas może powodować długo utrzymujące się uszkodzenie słuchu . Rękawice zmniejszenia narażenia na drgania . Ergonomiczne narzędzia ręczne zmniejszyć zmęczenie pracowników. Respiratory zazwyczaj nie są potrzebne w warsztacie , ale mogą być stosowane zamiast efektywnego systemu wentylacyjnego . Imperium